热推弯头成形工艺是采用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。
弯管在制作时通常不用芯轴,合适于厚壁管内侧园缘。在管内安放芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。鼓胀法:弯管在制作时一种是在管内安放橡胶,上方用冲子收缩,使管子凸出成形;另一种方式是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把管子鼓成所需求的形式,波浪管的制作大部分用的是这种方式。弯曲成形法:弯管在制作时有三种方式较为常用,一种方式叫伸展法,另一种方式叫冲压法,*三种滚轮法,有3-4个辊,两个不变辊,一个调节辊,调节不变辊距,成型物品管件即是弯曲的。正所谓“弯头”,实在便是两个管径相同的管子衔接在一起,具有的视点,根据质料也能够分为不同品种。